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首先要注意安全,选择合理的更换地点,话说磨刀不误砍柴功。
开始把前面的引导轮的黄油放掉,避免黄油产生的机身污染,在放黄油时一定要做好防护。
用专用工装顶出引导轮,,操作挖掘机把一面支起来(支车后一定要确保挖掘机安全锁一定要出于关闭状态)。
现在可以安全更换支重轮了。
换完后使用黄油再把履带打紧,最后拧开支重轮上的六角螺丝 ,加齿轮油,拧上螺丝即可。
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1、当活塞杆下方无任何障碍时,只是要测试活塞杆的灵活性或最大行程,但要注意系统压力,这个是没有多大问题的。2、如果活塞杆做功,达到最大行程或超过设计行程,活塞杆容易弯,严重时会断掉,因为力矩太长了。大吨位的油缸,都是粗而短,就是考虑到力矩!
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先确定油缸,在确定泵的排量,在确定泵的排量时,根据您所需要油缸的速度行程,和活塞杆面积,活塞面积,求出所需的流量,然后,找出能够达到这个流量的油泵。油缸面积*行程=容积,容积*速度=流量,流量*1000/1450(按四级电机算)=泵的排量,
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油泵启动不上油有几个原因项目请检查(一定要确认是出油口不出油才是不吸油):
1、油泵首次启动需要往泵里灌一点油,打开进油口接头灌油,灌油后油泵转动内部就容易产生真空而吸上油。
2、油泵内部有空气,排气后可以上油,排气方法,将出油管的管接头松开几,边开车边晃动出油软管,出现咕嘟咕嘟出气声后会有油溢出再紧住管接头即可。
3、确认油箱油液位置,确保吸油口在油面位置以下。
4、检查吸油过滤器是否堵
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夯锤的工作原理:夯锤由偏心轴驱动,实现上下运动,从而压紧熨平板下方的材料。为了获得更高的预压实度,应该根据特定的层厚和摊铺速度正确设置夯锤。
强夯法即强力夯实法,又称动力固结法。是利用大型履带式强夯机将8-30吨的重锤从6-30米高度自由落下,对土进行强力夯实,迅速提高地基的承载力及压缩模量,形成比较均匀的、密实的地基,在地基一定深度内改变了地基土的孔隙分布。
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某一履带起重机的故障现象为前进时向右跑偏,后退时不跑偏,且油门时跑偏严重。
履带起重机的行走系统主要由机械部分(包括驱动轮、导向轮、托链轮、支重轮、履带)和液压驱动部分组成。维修时,应本着先易后难的原则,先分析一下机械部分。
机械部分主要检查两个方面,一是两条履带是否平行;二是驱动轮、导向轮、托链轮、支重轮的中心线是否重合。这两者的任何一方有问题,都会造成行走跑偏,但现象应是前进和后退都跑偏,
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你好。对于这种情况,需要考虑(故障侧行走):
1、行走先导阀故障,无二次输出压力;
2、行走主阀故障,卡滞不换向;
3、行走马达总成内平衡阀故障,卡滞不换向。故障较难处理,建议找个挖掘机修理师傅看看。
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